旋轉式壓片機適用于冶金、礦山、化工、商檢、水泥等行業(yè)實驗室粉體物料壓制成片狀為X光譜分析儀進行成份分析；其他應用：組合模塑、壓縮模塑、粉碎、封裝、擠壓、成型、嵌入擠壓、生產(chǎn)溴化鉀用于紅外光譜測量、金屬成型、夾物模壓、油品提取、造粒、樣品制備、粘結成型、分離冷油、傳遞模塑、橡膠平板硫化等。

　　本機用于將各種顆粒狀原料壓制成圓片狀，還能壓制成各種幾何形狀的異形片，適合于小批量生產(chǎn)，壓片時轉盤速度、物料的填充深度、壓片厚度均可調(diào)節(jié)，機上的機械緩沖裝置可避免過載而引起的幾件損壞，機體一側配有吸粉箱，通過吸咀可吸取機器運轉時產(chǎn)生的粉塵，避免粘結堵塞。

　　旋轉式壓片機壓片過程中的碎裂現(xiàn)象：

　　搖動或放置數(shù)位板時，從腰部裂開的片稱為腰裂，從頂部裂開的片稱為封蓋。

　　1、如果壓力太高顆粒的壓力會增加溶脹度會增加粘合劑的結合力不能抑制其溶脹因此會引起裂紋。

　　2、上沖頭和?？撞环弦?。長時間使用的模具逐漸磨損從而導致上沖頭與模具孔的排列不正確。上沖頭具有明顯的向內(nèi)卷曲。壓力不均勻會使薄膜部分過度壓縮從而導致打頂或模環(huán)變形。

　　3、壓片機的速度太快壓片的時間太短，使壓片突然被壓縮和壓縮，然后突然膨脹和分裂。

　　4、粘合劑選擇不當，制粒時粘合劑太少，顆粒干燥后粘度不足細粉過多干燥顆粒太硬，會導致表面崩解和點蝕困難，因此粘合劑應適當添加;如果細粉過多，則可以篩出一些。

　　5、顆粒不符合要求質(zhì)地疏松細粉過多而導致裂紋。該改進方法應調(diào)整粘合劑的濃度和劑量并改進制粒方法以克服它。

　　6、顆粒太干含有結晶水的藥物損失太多而導致裂片。該解決方案與散片相同。

　　7、一些結晶藥物尚未充分粉碎?？梢詫⒋祟愃幬锍浞謮核槿缓笾瞥深w粒。

　　8、旋轉式壓片機的低室溫和低濕度很可能導致碎片，特別是粘度較差的藥物，相應地調(diào)整溫度和濕度系統(tǒng)。